南方网讯　小家电行业如今可谓“群雄逐鹿”。除了大品牌企业介入小家电市场之外，靠OEM贴牌制造起家的中小企业也开始虎视眈眈。货架上不太知名的电水壶、电烫斗越来越多，很多品牌“听都没听过”。这些企业正在从简单的OEM（原始设备制造商）到ODM（原始设计制造商），甚至到自主研发成为OBM（原始品牌制造商），似乎在经历一场蜕变。

　　转型缘起：内外因素作用

　　众多OEM企业开始调转枪头，面向国内市场，主推自主品牌的产品，其实是内外因素作用的结果。

　　从外部原因讲，近来原材料的涨价、人民币升值、欧盟提高家电准入的“绿色标准”等因素使得OEM企业在出口方面颇受影响。反观国内市场，小家电还处在初级发展阶段，前景广阔，而小家电行业素以品种繁多、入门门槛低、利润相对丰厚著称。这也是吸引很多OEM企业进入市场的原因之一。从内部原因看，很多OEM企业特别是面向欧美地区的企业，已经有足够的技术实力进入市场。这种实力积累到一定程度，势必寻求新的发展机会。

　　转型关键：差异化的竞争

　　但从OEM企业转型步入市场的那一刻起，情况就并非那么乐观了。首先，生产环节需要改进。万和曾经有过一段OEM制造的经历，一位营销经理对记者坦言：“以前你就是个工人的角色，现在必须抬头看市场。”但按照宝升电器市场总监方盛的观点，由于OEM的惯性作用，目前很多的小家电采用的都是“公模”，产品同质化问题严重。“OEM永远是被动的，现在呢，OEM企业不仅仅是接单，生产要有技术含量，应该能够生产自己专利的、造型独特的产品。”其次，在销售渠道上也要突破，这是OEM企业转入市场后的最大考验。台湾的尚朋堂最初进入大陆市场时采取的是自销的模式，但最终还是与另外其他公司合作才成功地站稳了市场。

　　格兰仕集团副总裁俞尧昌认为：“在小家电行业中，中小企业采用的是“新、奇、特”的手段，而大企业采用的是规模化的策略。”差异化竞争成了转型的关键，产品和渠道的差异化策略缺一不可。宝升电器市场总监方盛总结认为：“OEM企业要真正转型，必须对市场的变化要敏锐，还要有研发的能力。”

　　转型结果：内外环境的平衡

　　对于很多OEM企业而言，转型中OEM的“影子”其实难以消除。俞尧昌直言：“现在的中国企业，其实就是品牌化的组装，离直接研发还差得很远。”目前，OEM还是很多企业的一种生存模式。在转型的过程中，OEM、ODM、OBM三个过程并非截然可分的，一些家电企业可能同时会面临这三个过程，转型也就是一个动态的过程。

　　如果完全抛开OEM，在社会分工日益细化的今天，企业进入市场的成本可能会增加。反观一些专心致志于OEM的企业，其实“小日子”过得依然滋润。即使是传统的OEM，其实也会是在发展中前进的，毕竟委托加工的厂商也会研究市场终端需要而提出更高要求。方盛进而认为：“这实际上有个平衡的问题，也就是OEM、ODM或OBM自主品牌的平衡，也是转型的难点。”即使企业能够内部消化，还要面对国内市场对产品认不认可的考验。“所以，还有一个难点，就是时间。”方盛补充道。  

上图：OEM纷纷调转枪头，向国内推出自主品牌产品

编辑：林洁珊